ٹرمیل اسکرینمختلف علاقوں میں مختلف نام ہیں۔ کچھ علاقوں میں، انہیں کیج اسکرینز، کیج ٹائپ رولنگ سادہ اسکرین مشینیں، وغیرہ کہا جاتا ہے۔ کمپوسٹ ڈرم اسکرینوں کو نہ صرف پاؤڈر مواد کو اسکرین کرنے کے لیے استعمال کیا جاسکتا ہے، بلکہ اس کا استعمال اسکرین اور فلٹر سلری کے لیے بھی کیا جاسکتا ہے، مثال کے طور پر ریت اور بجری کی پیداوار کے ادارے رولنگ اسکرینوں کا استعمال کرتے ہیں۔ ریت اور بجری کو باریک ریت، موٹی ریت، مٹی اور پتھر میں تقسیم کرنا۔ کوک پروڈکشن انٹرپرائزز کوک کو کوک lumps، کوک اور کوک ٹیل میں تقسیم کرنے کے لیے رولنگ اسکریننگ کا استعمال کرتے ہیں۔ ہلنے والی اسکرین کے مقابلے میں، کمپوسٹنگ ڈرم اسکرین میں آسان نقصان، بڑی مقدار میں دیکھ بھال، پیچیدہ ڈھانچہ، مشکل دیکھ بھال، بڑی کمپن، کم اسکریننگ کی کارکردگی اور مختصر سروس لائف کے نقصانات ہیں۔ کمپوسٹ ڈرم اسکرین میں اعلی کارکردگی، سادہ ساخت، آسان دیکھ بھال، سستی قیمت اور طویل سروس لائف کے فوائد ہیں۔
1. چھلنی کے سوراخ کو مسدود کرنا آسان نہیں ہے۔
2. مستحکم آپریشن اور کم شور.
3. سادہ ساخت اور آسان دیکھ بھال۔
4. مشین میں اعلی وشوسنییتا اور کم ایک وقتی سرمایہ کاری ہے۔
5. خصوصی اسکرین، اعلی اسکریننگ کی کارکردگی اور طویل سروس کی زندگی کو اپنائیں
6. سازوسامان بنیادی طور پر موٹر، ریڈوسر، رولر ڈیوائس، فریم، سیلنگ کور، میٹریل انلیٹ اور آؤٹ لیٹ وغیرہ سکرول اسکرین ریپر پر مشتمل ہے۔
جھکاؤ ریک پر نصب ہے۔ ٹرومل اسکرین موٹر ڈرم ڈیوائس کے ساتھ ریڈوسر کے ذریعے کپلنگ کے ذریعے منسلک ہوتی ہے، اور ڈرم ڈیوائس کو اپنے محور کے گرد گھومنے کے لیے چلاتی ہے۔ جب مواد ڈرم ڈیوائس میں داخل ہوتا ہے تو، ڈرم اسکرین ڈیوائس کے جھکاؤ اور گھومنے کی وجہ سے، اسکرین کی سطح پر موجود مواد گھومتا اور گھومتا ہے، تاکہ اہل مواد (اسکرین کے نیچے پروڈکٹ) رولنگ اسکرین سے خارج ہوجائے گا۔ گول سکرین، اور نااہل مواد (اسکرین پروڈکٹ پر) رولر چھلنی کے اختتام سے خارج ہوتا ہے۔ چونکہ مواد ڈرم میں گھومتا اور رول کرتا ہے، اس لیے اسکرین میں پھنسے ہوئے مواد کو باہر نکالا جا سکتا ہے تاکہ اسکرین کو بلاک ہونے سے بچایا جا سکے۔
کچھ عام خرابیاں، غلطی کی وجہ کا تجزیہ اور حل:
1. ٹرومل کے سپورٹنگ وہیل کا شافٹ خراب ہو جاتا ہے، اور بیرنگ اکثر خراب ہو جاتے ہیں (ہر آدھے سال میں 6 شافٹ، 12 ڈسکس بیرنگ، اور دو سپورٹنگ وہیل تبدیل کریں)؛ ناکامی کی وجہ کا تجزیہ: رولنگ اسکرین کا سپورٹنگ وہیل شافٹ خراب ہو جاتا ہے، اور بیرنگ اکثر خراب ہو جاتے ہیں۔ زیادہ سے زیادہ ٹارک V کی وجہ سے جو شافٹ برداشت کر سکتا ہے، رولنگ اسکرین کا وزن اور کوک کے نیچے امپلس کے علاوہ رولنگ اسکرین کے گھومنے پر پیدا ہونے والی وائبریشن فورس، اخترتی ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں بیئرنگ کو نقصان ہوتا ہے۔
حل: رولر اسکرین سپورٹ وہیل شافٹ کی خرابی اور بیئرنگ نقصان کے چھپے ہوئے خطرات کو حل کرنے کے لیے، ہم نے شافٹ کا سائز بڑھا دیا ہے تاکہ شافٹ زیادہ ٹارک برداشت کر سکے، جب کمپوسٹ ڈرم اسکرین چل رہی ہو تو ٹارک پیدا ہوتا ہے۔
2. رولر شٹر کے 6 بیم اکثر خراب اور ٹوٹ جاتے ہیں (مین بیم کو ہر آدھے سال میں تبدیل کیا جاتا ہے، اور مین بیم کو پانچ بار ویلڈنگ اور مرمت کی جاتی ہے)۔ ناکامی کا تجزیہ: رولر شٹر کے 6 بیم اکثر خراب اور ٹوٹ جاتے ہیں، اور 6 بیم سبھی 12# چینل سٹیل سے بنے ہوتے ہیں۔ (1) اسکرولنگ اسکرین گھومتی ہے چینل اسٹیل کو ٹارک فورس کے نیچے توڑنا آسان ہے۔ (2) جھلسے ہوئے چینل اسٹیل کو توڑنا آسان ہے۔
حل: مین بیم کے پہننے اور فریکچر کے پوشیدہ خطرے کو حل کرنے کے لیے، ہم نے مین بیم میٹریل 12# چینل اسٹیل کو (1) 100 ریئر وال 10 ملی میٹر سیملیس پائپ سے تبدیل کیا۔ مین بیم کی سروس لائف کو بڑھانے کے لیے آسانی سے جھلسے ہوئے اور پہنے ہوئے حصوں میں 10 ملی میٹر کی مرمت والی ویلڈنگ پلیٹ شامل کی جاتی ہے۔
3. سکرولنگ بریکٹ کے مرکزی شافٹ کو مضبوط اور کریک کیا جاتا ہے، اور شافٹ رولڈ کلید ہے (نصف سال میں تین بار ویلڈنگ کی مرمت)۔ ناکامی کا تجزیہ: اسکرولنگ اسکرین بریکٹ کا مرکزی شافٹ مضبوط اور پھٹا ہوا ہے، اور شافٹ کو رول کیا جاتا ہے۔
(1) 10 ملی میٹر کی اسٹیل پلیٹ بہت پتلی ہے، اور جب رولنگ اسکرین گھومے گی تو اسٹیل پلیٹ مسخ اور بگڑ جائے گی، جو اسٹیل پلیٹ اور کنیکٹنگ شافٹ کی مضبوط پسلی کو کریک اور منقطع کردے گی۔ (2) شافٹ سے پیدا ہونے والا ٹارک بہت چھوٹا ہے، اور رولنگ کیز تیار کرنا آسان ہے۔
حل: رولنگ اسکرین بیئرنگ کمک کے مین شافٹ کی کریکنگ کو حل کرنے کے لیے، شافٹ رول کلید۔ ہم نے شافٹ کا سائز بڑھایا تاکہ شافٹ زیادہ ٹارک کو سنبھال سکے۔ 10 ملی میٹر موٹی سٹیل پلیٹ کو 20 ملی میٹر موٹی سٹیل پلیٹ سے بدل دیا گیا ہے۔ جب رولنگ اسکرین گھومتی ہے تو، اسٹیل پلیٹ کی گھماؤ اور خرابی ختم ہوجاتی ہے، تاکہ اسٹیل پلیٹ اور شافٹ کو جوڑنے والی مضبوط پسلی کو ٹوٹنا اور الگ کرنا آسان نہ ہو۔
4. چھلنی رولنگ اسکرین بیس کے کالم بیم کی ویلڈنگ سیون میں شگاف پڑ جاتا ہے، اور چوٹ تیزی سے ختم ہوجاتی ہے (سپورٹ بیم 22# چینل اسٹیل ہے، اور کالم ٹانگ 4 ہے) 200 اسٹیل پائپ؛ انٹرفیس ویلڈ سیون اکثر ٹوٹ جاتا ہے، اور اوسطاً ہر 7 دن میں ایک بار اس کی مرمت کی جاتی ہے۔ سلائیڈ وے تقریباً 3 سے 4 دن کا ہے۔
ناکامی کی وجہ کا تجزیہ: رولنگ اسکرین بیس کے کالم بیم کی ویلڈنگ سیون میں شگاف پڑ گیا ہے، اور چوٹ پہنا ہوا ہے۔ اس کی دو اہم وجوہات ہیں:
(1) اسکرین ڈرم کی دم گول نہیں ہوتی اور جوڑ ہموار نہیں ہوتے۔ جب ٹرومل اسکرین چل رہی ہے، تو یہ چھلانگ لگائے گی اور بائیں اور دائیں جھولے گی۔
(2) مواد لباس مزاحم نہیں ہے اور بہت تیزی سے پہنتا ہے۔
حل: کمپوسٹ ڈرم اسکرین کو تبدیل کرتے وقت، ڈرم اسکرین کی دم گول ہونی چاہیے، اور ویلڈنگ سیون کو پالش اور ہموار ہونا چاہیے۔ رولر شٹر کے نیچے والے بیم اور شیلف کو 200 سٹیل پائپ اور 200 I-beams میں تبدیل کر دیا گیا ہے۔ چوٹ ختم ہونے کے بعد، 10 ملی میٹر نائٹریفائیڈ الائے پلیٹ شامل کریں۔
تنصیب اور پیداوار کی ضروریات:
1. کمپوسٹ ڈرم اسکرین کو انسٹال کرتے وقت، ریڈوسر کے آؤٹ پٹ شافٹ اور ڈرم اسکرین کے ڈرائیو شافٹ کے درمیان ہم آہنگی کی پیروی کریں۔
2. بیئرنگ سیٹ اور ریڈوسر کے بولٹ کو سخت کریں۔
3. معاون رولر تکنیکی ضروریات کے مطابق نصب کیا جانا چاہئے.
